La différence entre meule et disque de coupe et la principale technologie de traitement
Catégorie: Actualités du secteur
Heure de sortie : 2025-02-11
Résumé: Beaucoup de gens pensent que la meule et le disque de coupe sont le même produit et ont la même fonction. En fait, ce n'est pas le cas. Il existe une différence essentielle entre les deux.
Différence entre meule et disque de coupe :
Beaucoup de gens pensent que la meule et le disque de coupe sont le même produit et ont la même fonction. En fait, ce n’est pas le cas. Il existe une différence essentielle entre les deux.
La meule peut être coupée, polie et affûtée dans différentes formes ; le disque de coupe est uniquement utilisé pour la coupe, et le disque de coupe est divisé en disque de coupe en résine, disque de coupe diamant, etc.
La meule est le principal type d’abrasif dans le meulage. La meule est un corps poreux fabriqué en ajoutant un liant à l’abrasif, en pressant, en séchant et en torréfiant. En raison des différents abrasifs, liants et procédés de fabrication, les caractéristiques de la meule varient considérablement, ce qui a un impact important sur la qualité de traitement, la productivité et l’économie du meulage. Les caractéristiques de la meule sont principalement déterminées par des facteurs tels que l’abrasif, la taille des particules, le liant, la dureté, l’organisation, la forme et la taille.
Le disque de coupe appartient à la meule, qui est faite d’abrasif et de résine liante pour couper l’acier ordinaire, l’acier inoxydable et les matériaux non métalliques. Il est divisé en disque de coupe en résine et disque de coupe diamant.
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Ensuite, le fabricant de meules Longzhouli partagera avec vous la principale technologie de traitement des disques de coupe de meules :
1. Procédé de pressage à froid : Les liants utilisés dans les disques de coupe de meules sont des agents mouillants et des résines en poudre. Généralement, des résines phénoliques liquides, du furfural, de l’alcool furfurylique, du crésol, etc. sont utilisés comme agents mouillants. Les résines phénoliques liquides sont davantage utilisées.
2. Procédé de pressage semi-chaud : La température limite des disques de coupe de meules est généralement de 50-65 ℃. À cette température limite, la viscosité de la résine liquide diminue, ce qui peut bien intégrer la résine en poudre, améliorer la fluidité de l’ensemble du système de résine et faciliter la pénétration complète de divers espaces. Même si la pression de la presse n’est pas trop élevée, elle peut être bien formée, et le temps de maintien de la pression n’a pas besoin d’être trop long. Les disques de coupe de meules conviennent généralement aux lignes de production automatique à fonctionnement continu.
3. Procédé de pressage à chaud : Les exigences de mélange des disques de coupe de meules sont différentes de celles du procédé de pressage à froid. Généralement, on utilise une méthode de mélange à sec, ou du furfural inférieur à 1 % du poids de l’abrasif est utilisé comme agent mouillant pour humidifier l’abrasif, puis mélangé uniformément avec de la résine en poudre.
Clé: La différence entre meule et disque de coupe et la principale technologie de traitement
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